Пескоструйная очистка коричневого плавленого глинозема — это процесс шлифования абразивом для резки, полировки и удаления поверхности металлических деталей, дерева, керамики и других заготовок. В качестве абразивной среды используется коричневый плавленый оксид алюминия. Полное удаление пыли, царапин, коррозии, окисления и другие работы для формирования блестящей или определенной подготовки поверхности. Коричневый плавленый глинозем, также известный как коричневый оксид алюминия, коричневый корунд и BFA, представляет собой разновидность плавленого синтетического корунда, на который в основном приходится 95% глинозема. Порошок или абразив коричневого плавленого оксида алюминия является идеальным материалом для пескоструйной обработки. Макроабразив Ф8-Ф220 нашего производства используется для общей подготовки поверхности, пескоструйной и дробеструйной обработки, а микроабразив Ф 280-Ф2000 – для прецизионной полировки и шлифовки.
Коричневый плавленый глинозем имеет несколько преимуществ для пескоструйной обработки.
1. Твердый материал, пригодный для резки (твердость по Мошу 9).
2. Прочные и долговечные материалы (объемная плотность от 1,4 до 2,2 г/см3).
3. Высокая прочность и долговечность резки и полировки.
Утрата или химическая реакция жаропрочных материалов, устойчивых к высоким температурам (более 2200 ℃), что может вызвать изменения поверхности заготовки.
Острые края идеально подходят для удаления царапин, коррозии и т. д.
6. Повторите 8–20 раз в зависимости от условий.
Факторы, влияющие на качество коричневого плавленого глинозема
1. Химический состав
Химический состав, особенно содержание Al2O3 и TiO2, определяет твердость и прочность. Чем выше содержание Al2O3, тем выше твердость и лучше устойчивость к высоким температурам. Качественный материал обычно содержит около 95% Al2O3. Некоторые клиенты также используют 90%, 80% и другие материалы для снижения затрат. Благодаря своей твердости и прочности материалы класса А можно использовать повторно большее количество раз.
2. Размер
Для струйной обработки обычно производят коричневый плавленый глинозем в соответствии со стандартами FEPA. Стандарт Fepa определяет определенное распределение сита, которое определяет частицы, попадающие в каждую секцию в определенном диапазоне диаметров. Поэтому его еще называют распределением частиц. Микроабразивные частицы, такие как F 220 и F 400, обычно используются для полировки или прецизионной струйной обработки, тогда как макроабразивные частицы обычно используются для общей струйной обработки. Основными используемыми размерами являются F24, F46, F60 и т. д., которые можно использовать повторно и иметь определенные потери и изменения в распределении скрининга.
3. Пыль
В процессе производства коричневый плавленый глинозем смешивается с пылью. Пыль загрязнит поверхность и сократит количество раз подготовки и использования. В некоторых случаях это может также стать причиной травмирования рабочих, занятых на взрывных работах, или даже стать причиной взрыва. Поэтому на производстве мы используем определенное оборудование для устранения пыли. В некоторых случаях материал очищают и сушат кислотой или водой, а затем упаковывают в мешки.
BFA и WFA для пескоструйной обработки:
BFA — это аббревиатура коричневого плавленого глинозема (коричневый плавленый глинозем, коричневый глинозем, коричневый корунд), а WFA/WA — аббревиатура белого плавленого глинозема (белый плавленый глинозем, белый глинозем, белый корунд). Оба абразива являются хорошими абразивами для пескоструйной обработки.
Твердость по шкале Мооса составляет 9,0 и 9,5 соответственно, а твердость коричневого и белого глинозема — 9,0 и 9,5 соответственно. BFA и WFA являются идеальными материалами для экологически чистой пескоструйной обработки.
Коричневый глинозем больше подходит для обычной пескоструйной обработки из-за его экономической выгоды. Белый оксид алюминия имеет высокую чистоту и белый цвет. Подходит для специальных пескоструйных изделий с сильным магнетизмом и высокими требованиями к цвету.
Согласно опыту применения, bfa f16-f46 в основном используется для корпусов судов и нефтепроводов, поскольку гладкая поверхность не является самой большой проблемой для этих продуктов.
К прецизионным изделиям, включая мобильные корпуса, корпуса компьютеров и некоторое оборудование из нержавеющей стали, предъявляются высокие требования к цвету, состоянию поверхности и дальнейшей покраске после пескоструйной обработки. Поэтому в этом применении в основном используется белый оксид алюминия F60-F220.
