Черный карбид кремния представляет собой чрезвычайно твердый карборунд, его производят при высокой температуре в электрической печи сопротивления с использованием кварцевого песка и нефтяного кокса.
Карбид кремния производится в результате электрохимической реакции кремнезема (SiO2) – в форме кварца, смешанного с углеродом (C) в форме сырого нефтяного кокса. Стехиометрическая смесь подвергается реакции в электрической печи сопротивления при температуре до 2500 ℃ с получением кристаллов высокого качества. Процесс представляет собой технологию большой печи с графитовым электродом в центре печи. Затем крупные кристаллы отделяются, измельчаются, очищаются от магнитных примесей в магнитных сепараторах высокой интенсивности и классифицируются на фракции узкого размера в соответствии с конечным использованием. Выделенные линии производят продукцию различного назначения.
Характеристики:
Высокая твердость, сохраняющая твердость и прочность при высокой температуре.
Высокая износостойкость.
Превосходная стойкость к термическому удару, высокая теплопроводность и низкое линейное тепловое расширение.
Хорошая способность противостоять самым сильным щелочам и кислотам.
· низкая плотность
· низкое тепловое расширение, стойкость к окислению
· отличная химическая стойкость
· высокая термостойкость
· высокая износостойкость и твердость
· высокая прочность, устойчивость к высоким температурам
· высокотемпературная прочность
По сравнению с порошком кремния и углерода карбид кремния обладает исключительными характеристиками раскисления, более высокой огнеупорностью в качестве раскислителя в металлургической промышленности. Это также может ускорить процесс дезоксигенации, увеличить содержание кремния и углерода и уменьшить примеси в сплаве, улучшить текучесть стальной жидкости. Таким образом, вы получите более высокую эффективность и сэкономите затраты в целом.
Приложения:
Огнеупорный материал, нагрузка печи, литье, набивной состав, огнеупорный кирпич и т. д.
Мебель для печи
Металлургия: 85% SiC является хорошим раскислителем, повышающим скорость выплавки стали.
| ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ | |
| Карбид кремния | ≥90% |
| SiO2 | ≤1% |
| H2O3 | ≤0,5% |
| Fe2O3 | ≤3% |
| ФК | ≤3% |
| Магнитный контент | ≤0,02% |
| ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | |
| Твердость: | Моос:9,2 |
| Температура плавления: | диссоциирует при температуре около 2300 ° C |
| Максимальная рабочая температура: | 1900 ℃ |
| Удельный вес: | 3,2-3,45 г/см 3 |
| Объемная плотность (LPD): | 1,2-1,6 г/см3 |
| Цвет: | Черный |
| Форма частиц: | Шестиугольный |
| Модуль упругости | 58-65×10 6 фунтов на квадратный дюйм |
| Коэффициент температурного расширения | 3,9-4,5х10-6 / ℃ |
| Теплопроводность | 71-130 Вт/МК |
| ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| 0-1 мм, 1-3 мм, 3-5 мм, 5-8 мм, 320-0#, 200-0#, 325# | |
