Абразивное зерно из карбида бора B4C
Порошок карбида бора высокой твердости, также известный как B4C, производится путем высокотемпературной плавки борной кислоты и углеродных материалов в электрических печах.
Карбид бора имеет высокую твердость до 9,3 по шкале Мооса. Это третий ранг твердого материала после алмаза и CBN.
Особенности продукта:
1. Устойчивость к высоким температурам, устойчивость к кислотам и щелочам.
2. Карбид бора может обеспечить большую зону перехвата нейтронов с высокой поглощаемостью нейтронов.
3. Высокая прочность, высокая химическая стабильность.
4. Низкий удельный вес
ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
| Появление | Черный порох |
| Молекулярный вес (г/моль.) | 55.25515 |
| Удельная теплоемкость (кал-моль-с) | 12,5 |
| Твердость узла | 2750 |
| Твердость по шкале Мооса | 9,6 |
| Микротвердость | 4950кгс/мм2 |
| Плотность и фаза | 2,52 г/см (твердый) |
| Температура плавления | 2350℃(2623,15К) |
| Точка кипения | >3500℃(>3773,15К) |
| Растворимость в воде | нерастворимый |
| Кристальная структура | Ромбоэдрический |
Химический состав:
| Размер зерна | Средний диаметр в мкм | Б% | С% | Fe2O3 | B4C% |
| 36# | 600-500 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 40# | 500-425 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 46# | 425-355 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 54# | 355-300 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 60# | 315-215 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 80# | 200-160 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 100# | 160-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 120# | 125-100 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 150# | 100-80 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 180# | 80-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 240# | 60-50 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| 280# | 50-40 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| 320# | 40-28 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
1. Поглотители нейтронов для ядерных установок в качестве органов управления реакторами и нейтронопоглощающей защиты.
2. Антирадиационное покрытие для защитных стен.
3. Полировка сапфировой подложки.
4. Покрытие износостойкого электрода.
5. Полировка твердого сплава, такого как карбид вольфрама, в качестве притирочного абразивного материала.
6. Износостойкий вкладыш, такой как пуленепробиваемая доска и броня.
7. Антиокислитель в углеродносвязанных огнеупорных смесях.
8. Изнашиваемые детали, такие как струйные сопла, матрицы для волочения проволоки, штампы для формовки порошкового металла и керамики, направляющие нити.
