Огнеупорный кирпич на основе глинозема всегда используется для футеровки печей в литейном производстве. Оксид алюминия, плавленый хромом, является хорошим материалом для огнеупорного применения. После начала выпуска 50 кг железа температура расплавленного железа может сразу подняться выше 1410 °C и через полчаса может достичь 1450–1550 °C. Но когда печь открыта на 1 час 50 минут, температура снова упадет примерно до 1410 ℃. На следующий день, когда печь была открыта, было обнаружено, что все огнеупорные материалы возле второго выпускного отверстия для вытяжного воздуха были размыты, а кардиальная печь превратилась в прямую печь, потеряв тем самым свои преимущества. Чтобы сохранить преимущества печи с перетяжкой, необходимо решить вопрос с огнеупорным материалом футеровки.
Доказано исследованиями. Использование в качестве футеровки печи сплавленного с хромом оксида алюминия с отличными эксплуатационными характеристиками может очень хорошо решить эту проблему.
Хромовый оксид алюминия представляет собой продукт, полученный восстановлением Cr2O3 чистым алюминием. Он эквивалентен композитному огнеупору, изготовленному из чистого плавленого оксида алюминия (или белого плавленого оксида алюминия) после плавления и добавления более 10% чистого Cr2O3.
Из-за высокого содержания Cr2O3 и сочетания с корундовой матрицей его называют хромокорундом. В процессе производства плавленый оксид алюминия с хромом должен подвергаться высокотемпературной плавке выше 2000 ℃, и его состав относительно однороден, поскольку он обладает хорошей термической стабильностью и химической стабильностью при высоких температурах.
Хромокислый оксид алюминия является одним из ключевых факторов увеличения срока службы футеровки печи благодаря его высокой плотности. Хромокорундовый блок, охлажденный и затвердевший после плавки, имеет небольшую пористость, поэтому ключевые части корпуса печи изготавливаются из хромокорундового плавленого оксида алюминия, а зазор между кирпичами заполняется хромокорундовым порошком и связующим веществом.
