Абразивное зерно из коричневого оксида алюминия с керамическим покрытием
Керамическое покрытие кальцинированного коричневого оксида алюминия и керамическое покрытие синего оксида алюминия являются абразивными зернами керамического коричневого плавленого оксида алюминия. Они обрабатываются из наклонной печи коричневого оксида алюминия в качестве сырья. Процесс кальцинирования может уменьшить содержание примесей и пыли коричневого оксида алюминия. Он также может выполнять высокотемпературную формовку трещин, образующихся в процессе дробления BFA. Процесс керамического покрытия может улучшить прочность, гидрофильность и шероховатость поверхности абразивных частиц, увеличить удерживающую силу связующих веществ на абразивных частицах. В результате он повышает эффективность резания и время применимости после изготовления шлифовальных кругов.
Абразивное зерно из коричневого оксида алюминия с керамическим покрытием. Характеристики:
- Высокая механическая прочность, твердость.
- Отличная гидрофильность,
- Более высокая прочность и ударная вязкость, чем у обычного коричневого электрокорунда
- Высокая устойчивость к разрушению, ударопрочность.
Физический и химический состав
| Физические свойства | |
| Твердость по Кнупу | 1990-2290 |
| Твёрдость: по шкале Мооса | Мин 9.0 |
| Удельный вес | Мин. 3,95 г/см3 |
| Насыпная плотность | 1,55-2,05 г/см3 |
| Температура плавления | 2250℃ |
| Гидрофильность | 238 мм (Ф46) |
| Прочность | 65% (Ф24) |
| Форма частиц | Кубический |
| Цвет | Коричневый и красный |
| Типичные химические составы[%] | |
| Al2O3 | ≥ 95% |
| SiO2 | ≤1,0% |
| TiO2 | 2-3% |
| Fe2O3 | ≤0,4% |
| Высокий | ≤0,3% |
| Магнитное содержимое | ≤0,1% |
Абразивное зерно из коричневого оксида алюминия с керамическим покрытием.
Абразивные круги на связке, такие как отрезной круг на смоляной связке, шлифовальный круг для тяжелых условий эксплуатации, шлифовальный круг на керамической связке и т. д. (зернистость F)
Абразивный инструмент с покрытием, такой как шлифовальный круг, фибровый полировальный круг и т. д. (зернистость P)
Шлифовальные и полировальные средства.
Типичный размер для зернистости F и P
| Обозначение зернистости | Средний диаметр в мкм | Насыпная плотность (НПД) в г/см3 |
| Ф12 | 1765 | 1.93-2.03 |
| F14 | 1470 | 1.92-2.02 |
| F16 | 1230 | 1.91-2.01 |
| Ф20 | 1040 | 1.91-2.01 |
| F22 | 885 | 1,89-1,99 |
| Ф24 | 745 | 1,87-1,97 |
| F30 | 625 | 1,83-1,93 |
| Ф36 | 525 | 1.80-1.90 |
| Ф40 | 438 | 1,78-1,88 |
| F46 | 370 | 1,76-1,86 |
| Ф54 | 310 | 1,74-1,84 |
| Ф60 | 260 | 1,72-1,82 |
| Ф70 | 218 | 1,70-1,80 |
| Ф80 | 185 | 1,68-1,78 |
| Ф90 | 154 | 1,65-1,75 |
| Ф100 | 129 | 1,62-1,72 |
| Ф120 | 109 | 1.60-1.70 |
| Ф150 | 82 | 1,57-1,67 |
| Ф180 | 69 | 1,54-1,64 |
| Ф220 | 58 | 1,52-1,62 |
| Р12 | 1815 | 1.93-2.03 |
| П16 | 1324 | 1.91-2.01 |
| П20 | 1000 | 1,89-1,99 |
| П24 | 764 | 1,87-1,97 |
| П30 | 642 | 1,84-1,94 |
| P36 | 538 | 1,82-1,92 |
| П40 | 425 | 1,79-1,89 |
| Р50 | 336 | 1,76-1,86 |
| П60 | 269 | 1,74-1,84 |
| Р80 | 201 | 1,70-1,80 |
| 100р. | 162 | 1,66-1,76 |
| Р120 | 125 | 1,63-1,73 |
| 150р. | 100 | 1.60-1.70 |
| Р180 | 82 | 1,57-1,67 |
| П220 | 68 | 1,54-1,64 |
