Розовый плавленый корунд F500 F600
Описание:
Розовый плавленый оксид алюминия F500 F600 представляет собой очень мелкий порошок розового корунда с содержанием оксида хрома. Его получают в процессе кислотной промывки и обработки суспензии. После добавления хромового материала для электроплавки плавленый корунд становится розовым, а полученный микропорошок – светло-розовым.
Порошок розового корунда имеет следующие преимущества: высокая чистота оксида алюминия, более высокая прочность, чем у белого корунда, множество острых краев кристалла, хорошая долговечность, высокая твердость, высокая ударопрочность и отсутствие элементов железа. Область применения охватывает шлифовальные инструменты, шлифовальную пасту, полировку, обработку поверхности, прямое шлифование и другие области.
Характеристика:
- Кристалл обладает высокой ударопрочностью, а производимые абразивные изделия нелегко деформируются и хорошо сохраняют форму.
- Прочность одной частицы хромового корунда на 15-20% выше, чем у белого корунда, а ударная вязкость высокая.
- Сильная шлифовальная способность и высокая эффективность.
Химический состав:
| АЛ2О3 | ≥97,5% |
| Кр2О3 | 0,8-2,0% |
| НА2О | ≤0,55% |
| SiO2 | ≤0,1% |
| Fe2O3 | ≤0,1% |
Физические свойства:
| Основные минералы: | α-Al 2 O 3 |
| Размер кристалла: | 600-800 мкм |
| Твердость: | Моос:9 |
| Твердость узла: | 2200-2300 кг/ см3 |
| Температура плавления: | 2050 ℃ |
| Удельный вес: | 3,9-4,1 г/см 3 |
| Объемная плотность (LPD): | 1,40-1,91 г/см 3 |
| Цвет: | Розовый |
| Форма частиц: | Угловой |
Приложения
- Отшлифовать шлифовальным кругом.
- Шлифовальные камни, треугольные, круглые и столбчатые полировальные шлифовальные блоки.
- Преимущества хонингования.
- Керамический шлифовальный круг.
- Магнезитовый полировальный блок.
- Шлифовальный круг на резиновой связке.
- Прямое шлифование и полирование.
- Полировка песочных блоков и шлифовальных кругов.
Доступные характеристики:
| ТОЛЬКО размер зерна | Размер D0 (ум) | Размер D3 (ум) | Размер D50 (мкм) | Размер D94 (мкм) |
| 240# | ≤ 127 | ≤ 103 | 57,0±3,0 | ≥ 40 |
| 280# | ≤ 112 | ≤ 87 | 48,0±3,0 | ≥ 33 |
| 320# | ≤ 98 | ≤ 74 | 40,0±2,5 | ≥ 27 |
| 360# | ≤ 86 | ≤ 66 | 35,0±2,0 | ≥ 23 |
| 400# | ≤ 75 | ≤ 58 | 30,0±2,0 | ≥ 20 |
| 500# | ≤ 63 | ≤ 50 | 25,0±2,0 | ≥ 16 |
| 600# | ≤ 53 | ≤ 41 | 20,0±1,5 | ≥ 13 |
| 700# | ≤ 45 | ≤ 37 | 17,0±1,5 | ≥ 11 |
| 800# | ≤ 38 | ≤ 31 | 14,0±1,0 | ≥ 9,0 |
| 1000# | ≤ 32 | ≤ 27 | 11,5.±1,0 | ≥ 7,0 |
| 1200# | ≤ 27 | ≤ 23 | 9,5±0,8 | ≥ 5,5 |
| 1500# | ≤ 23 | ≤ 20 | 8,0±0,6 | ≥ 4,5 |
| 2000# | ≤ 19 | ≤ 17 | 6,7±0,6 | ≥ 4,0 |
| 2500# | ≤ 16 | ≤ 14 | 5,5±0,5 | ≥ 3,0 |
| 3000# | ≤ 13 | ≤ 11 | 4,0±0,5 | ≥ 2,0 |
| 4000# | ≤ 11 | ≤ 8,0 | 3,0±0,4 | ≥ 1,8 |
| 6000# | ≤ 8,0 | ≤ 5,0 | 2,0±0,4 | ≥ 0,8 |
| 8000# | ≤ 6,0 | ≤ 3,5 | 1,2±0,3 | ≥ 0,6 |
