Циркониевый корунд представляет собой смесь циркония и оксида алюминия, но он не просто смешивает цирконий и оксид алюминия, а использует глинозем и цирконий в качестве сырья для плавки при высокой температуре выше 1900 ℃ в электродуговой печи. Эвтектика образуется путем плавления и последующего быстрого охлаждения. Обнаружение эвтектики — это то, что мы часто называем цирконий-корундом.
По содержанию оксида циркония цирконий-корунд делится на 25 цирконий (AZ25) и 40 цирконий (AZ40).
AZ40 – цирконий-корунд с содержанием циркония 40%. Согласно теоретическим расчетам, только при содержании диоксида циркония 40% эвтектика диоксида циркония и оксида алюминия может достичь идеальной однородной структуры. Когда содержание диоксида циркония превышает 40%, на фазу отделения диоксида циркония приходится большая доля. Когда содержание диоксида циркония составляет менее 40%, большая часть приходится на фазу отделения оксида алюминия.
Вот свойства цирконий-корунда:
1. Микрокристаллическая структура и размер кристаллов.
Плавка и производство цирконий-корунда требует быстрого охлаждения для получения абразивных частиц с более мелкими кристаллами. Поэтому по сравнению с традиционными абразивами, такими как белый корунд и коричневый корунд, он обладает характеристиками высокой износостойкости. Микрокристаллическая структура и размер кристаллов также являются основными показателями, определяющими качество циркониевого корунда АЗ-40. По микроструктуре мы можем наблюдать однородную структуру эвтектики и количество выделенной фазы. В то же время мы также можем видеть выделенную фазу — диоксид циркония или оксид алюминия. Чем меньше размер кристаллов, тем больше единиц участвует в измельчении и тем тяжелее измельчение.
Насколько мал размер кристаллов циркония-глинозема, зависит от скорости охлаждения после абразивной плавки. Если процесс охлаждения быстрый, эвтектическая структура абразива будет лучше, и разделение фаз будет меньшим. Таким образом, размер кристалла будет меньше.
2. Содержание циркония
Существует множество циркониевого сырья для производства цирконийкорунда. В качестве сырья обычно используется цирконовый песок и другие циркониевые материалы. AZ25 имеет низкое содержание циркония и относительно экономичен. Он подходит для изготовления тяжелых шлифовальных кругов, пескоструйной обработки стальных отливок, сверхтвердой стали и камня, а также производства износостойких изделий. AZ40 имеет высокое содержание циркония и высокую объемную плотность. Он подходит для производства отрезных дисков и абразивных инструментов с покрытием, таких как наждачные диски из стальной бумаги, фибровые круги, нейлоновые полировальные круги и другие изделия.
3. Распределение частиц
Насыпная плотность цирконий-корунда также тесно связана с процессом производства. Размер зерен цирконий-корунда, производимого шаровой мельницей Barmac, более округлый, насыпная плотность высокая, лучше отражается износостойкость.
4. Объемная плотность
| Элемент | АЗ25 | АЗ40 |
| Удельный вес | 4,30 г/см3 | 4,60 г/см3 |
| Объемная плотность | 1,90-2,30 г/см3 | 2,15-2,45 г/см3 |
Твердость циркониевого глинозема в 14-18 раз выше, чем у коричневого корунда. Прочность и износостойкость являются ключевыми факторами, особенно при шлифовании под высоким давлением. По отзывам клиентов Haixu Abrasives, шлифовальные диски, изготовленные из цирконий-корунда, позволяют существенно улучшить шлифование сверхтвердой стали.
Высококачественный цирконий-корунд производства Haixu Abrasives использует в качестве основного сырья декремнированный цирконий и оксид алюминия. Процесс охлаждения усовершенствован на основе оригинального традиционного охлаждения, способствующего быстрому образованию мелких кристаллов. Размер кристаллитов высококачественного абразива из циркония 40 может достигать 11 мкм. Качество нашего корунда из циркония может соперничать с известными мировыми брендами.
