В качестве основного сырья для производства абразивных инструментов искусственные абразивные зерна играют основополагающую роль в качестве абразивных инструментов. При выборе абразивного зерна и порошка обычно необходимо соблюдать следующие основные принципы:
1. Твердость абразивного зерна: Твердость абразива должна быть выше твердости обрабатываемого материала. Например, абразивы из оксида алюминия, такие как белый оксид алюминия, используются для шлифования нержавеющей стали и обычных металлов; Карбидокремниевые зерна применяются для высокотвердых твердых сплавов, титановых сплавов. шлифовка.
2. Хрупкость абразивного зерна. Абразивы с небольшой хрупкостью пригодны для шлифования отходов, резки, подрезки и т. д. с большим объемом съема, а абразивы с большой хрупкостью пригодны для тонкого шлифования и правочного шлифования.
3. Прочность абразивного зерна. Для заготовок с более высокой прочностью используйте более прочные абразивы. Например, для высокопрочной легированной стали шлифовальный эффект зерен цирконий-алюминиевого оксида выше, чем у белого оксида алюминия и коричневого оксида алюминия.
4. Термическая стабильность абразивного зерна. В процессе шлифования температура зоны шлифования высока, и абразив должен иметь хорошие физические и механические свойства при высокой температуре, чтобы поддерживать непрерывное шлифование. Кроме того, в процессе высокотемпературного спекания абразивного инструмента абразив также должен сохранять стабильную кристаллическую структуру абразива.
5. Химическая стабильность абразивного зерна. Абразивное зерно должно избегать химической реакции с шлифуемым материалом, а также взаимной диффузии и слипания двух материалов, что может привести к химическому притуплению абразивных частиц и блокировке абразивного инструмента. В процессе производства также следует избегать химических реакций между абразивами и связующими.
6. Химический состав абразивного зерна. Абразивы, используемые при производстве абразивных инструментов, обычно представляют собой искусственные абразивы, а минеральные примеси, такие как кремний, титан и натрий, влияют на основные свойства абразивов, что, в свою очередь, влияет на производительность шлифования. абразивы. Для белого песка из оксида алюминия следует строго контролировать содержание оксида натрия.
7. Насыпная плотность абразивов. Насыпная плотность абразивов влияет на долю абразивов, участвующих в шлифовании в одном и том же объеме, а также влияет на твердость и структуру шлифовального круга.
8. Гранулометрический состав абразивного зерна. Консистенция размера частиц абразива влияет на твердость и шлифовальный эффект абразивного продукта, особенно для мелкозернистого абразива, однородность абразивных частиц имеет более важное значение. влияние на качество абразива.
9. Магнитный состав абразивного зерна. Магнитный материал может образовывать твердые пятна или точки агломерации после спекания, что не только влияет на внешний вид абразивного инструмента, но также вызывает ожоги, царапины и шероховатость поверхности абразивной заготовки при использовании абразивного инструмента. .
10. Размер кристаллов абразивного зерна. Размер кристаллов влияет на самозаточку абразивного инструмента, а способность абразивных частиц постоянно образовывать острые края и углы во время процесса шлифования очень важна. Наборные абразивы, такие как абразивное зерно SG, обладают лучшими самозатачивающимися свойствами, чем обычные абразивы.
