Абразивное зерно является основным сырьем для производства абразивных кругов на керамической связке. Он действует как режущая кромка во время шлифования. На качество абразивных кругов влияет множество факторов, таких как связующее вещество, температура обжига, производственный процесс и так далее. Но наиболее важным фактором является влияние абразивных зерен, таких как коричневый плавленый глинозем, белый плавленый глинозем, на качество абразивов.
Физические и химические свойства абразивных зерен оказывают большое влияние на рынок производства абразивных кругов. Для шлифовальных кругов с керамической костью круги необходимо спекать при высокой температуре. Поэтому требования к различным показателям абразивов ужесточаются. Влияние свойств абразивного зерна на производство и характеристики абразивов на керамической связке отражается в следующих аспектах:
1. Микротвердость абразивного зерна:
Твердость абразива напрямую связана с измельчающей способностью абразивных частиц. Микротвердость обычно используемых абразивов следующая:
| Тип абразива | БФА | ВФА | ГК | С | ПФА | на | ДЛЯ | СГ |
| Микротвердость (МПа) | 17640-21600 | 21600-22600 | 28400-29000 | 23700-24200 | 21600-22600 | 21600-23500 | 14700-21000 | 17600-21600 |
2. Хрупкость абразивного зерна:
Для шлифования различных материалов требуется абразивное зерно разной твердости. Вообще говоря, абразивное зерно с меньшей хрупкостью используется для шлифования больших объемов шлифования. Например, отходы шлифования, резки, шлифования и т. д. Хрупкий абразив подходит для тонкого и гладкого шлифования.
3. Прочность абразивного зерна:
Заготовки с более высокой прочностью необходимо шлифовать более прочными абразивами. Например, плавленый оксид алюминия подходит для нержавеющей стали и обычной углеродистой стали. Зерна из карбида кремния подходят для керамики, стекла, титановых сплавов и других материалов.
4. Термическая стабильность абразивного зерна:
Во время процесса шлифования контактная поверхность шлифования будет генерировать высокую температуру, и абразивное зерно может сохранять определенные физические и механические свойства в условиях высокой температуры, прежде чем можно будет выполнить последующее шлифование. В процессе производства кругов на керамической связке, особенно в процессе обжига, лучшая термическая стабильность помогает абразиву сохранять стабильную кристаллическую структуру и физические свойства.
5. Химическая стойкость абразивного зерна:
В процессе шлифования абразивные частицы и обрабатываемая основа не могут вступать в химическую реакцию. Необходимо избегать пассивации абразивных частиц и блокирования абразивного инструмента, вызванного прилипанием химических веществ. Под действием высокотемпературного спекания остеклованных кругов и легкоплавких веществ связующего абразивное зерно не разлагается, не окисляется и не изменяются другие химические свойства. Особенно для легкоразлагаемых абразивных частиц, таких как зерно карбида кремния, следует уделять внимание процессу обжига и составу связующего.
6. Химический состав и минеральный состав абразивного зерна:
Химический состав и примеси абразивного зерна влияют на основные характеристики абразивных кругов, а также на шлифовальные характеристики абразивного инструмента. Примеси в абразивном зерне, такие как SiO2, Fe2O3 и магнитные вещества, влияют на производство шлифовальных кругов на керамической связке. Могут быть такие дефекты, как вспенивание, черный центр, трещина, деформация и т. д.
7. Гидрофильность (смачиваемость) абразивного зерна:
На этапе смешивания при производстве керамических шлифовальных кругов гидрофильность абразивного зерна влияет на распределение вспомогательных материалов и связь между основным абразивом и вспомогательными материалами. Если гидрофильность абразива невысока, это повлияет на текучесть и распределение связки. В свою очередь, это влияет на прочность сцепления абразивных частиц и связующего.
8. Морфология поверхности абразивных частиц.
Если на поверхности абразивных частиц имеются трещины и отверстия, это повлияет на хрупкость и прочность абразивных кругов. Шероховатость поверхности абразивных зерен также влияет на связующие свойства зерен и связь. Обычно абразивное зерно с более шероховатой поверхностью имеет более прочную связь.
9. Насыпная плотность абразивного зерна:
Насыпная плотность абразивного зерна влияет на насыпную плотность прессованной заготовки. Особенно в процессе формовки под постоянным давлением он оказывает большее влияние на плотность, твердость и структуру зеленого зародыша абразивного инструмента. Насыпная плотность абразива определяется процессом производства абразива, особенно процессом дробления и измельчения и оборудованием. Шаровые мельницы, валковые мельницы Barmac и струйные мельницы производят абразивные частицы с разной насыпной плотностью.
10. Гранулометрический состав абразива
Диапазон гранулометрического состава абразивов широк. Это повысит эффективность шлифования и шероховатость поверхности абразивов. Кроме того, это также повлияет на стабильность твердости керамического абразивного инструмента, особенно шлифовального круга с более мелким зерном.
11. Магнитное содержание абразивного зерна.
После спекания магнитного вещества при высокой температуре на нем образуются узлы. Эти узлы распределены на поверхности и внутри шлифовального круга. Участие в шлифовании ухудшит качество поверхности заготовки и может вызвать такие дефекты, как прожоги и разметочные линии. Кроме того, узлы также могут влиять на внешний вид шлифовальных кругов на керамической связке.
